Mài Dao Gỗ: Nghiền - Băm - Bào - Xẻ | Chuẩn Góc - Sắc Bén - Bền Bỉ

Ngày đăng: 19/05/2025 11:15 AM

    Mài Dao Ngành Gỗ – Nghiền, Băm, Bào, Xẻ – Chuẩn Góc, Sắc Bén, Tối Ưu Hiệu Suất

    1. Vì sao cần mài dao trong ngành gỗ?

    Mài dao nghiền, dao băm, dao bào và lưỡi dao xẻ gỗ là công đoạn quan trọng giúp duy trì độ sắc bén, đảm bảo hiệu suất làm việc và giảm chi phí thay thế dao. Đặc biệt trong ngành chế biến gỗ, nơi dao làm việc liên tục với vật liệu cứng và dễ làm cùn lưỡi.

    2. Các loại dao cắt phổ biến trong ngành gỗ

    • Dao bào thẳng
    • Dao phay tròn và dao CNC
    • Lưỡi cưa đĩa hợp kim
    • Dao tiện gỗ thủ công
    • Dao nghiền gỗ công nghiệp
    • Dao băm gỗ
    • Dao bào gỗ
    • Lưỡi dao xẻ gỗ

    3. Phương pháp mài dao hiệu quả

    3.1 Mài thủ công

    Phù hợp với dao nhỏ, sử dụng đá mài hoặc giấy nhám. Tuy nhiên, cần tay nghề cao để đảm bảo góc cắt chính xác.

    3.2 Mài bằng máy chuyên dụng

    Sử dụng máy mài phẳng, máy mài CNC để đảm bảo độ chính xác và tiết kiệm thời gian. Phù hợp với dao hợp kim, dao bào công nghiệp.

    3.3 Mài ướt làm mát bằng nước

    Giúp giảm nhiệt và bảo vệ dao không bị cháy cạnh, đặc biệt quan trọng với dao hợp kim cứng.

    4. Mài dao nghiền gỗ công nghiệp

    Mài dao nghiền gỗ là dịch vụ thiết yếu cho các nhà máy chế biến gỗ, tái chế hoặc sản xuất viên nén gỗ. Dao nghiền thường có kết cấu răng lớn, hoạt động liên tục ở tải cao nên cần được mài đúng chuẩn để đảm bảo hiệu suất và độ bền.

    • Sử dụng máy mài CNC công suất lớn, độ chính xác cao
    • Góc cắt và biên dạng răng phải đúng theo thiết kế nhà sản xuất
    • Thường xuyên kiểm tra mòn răng để mài lại kịp thời

    5. Mài dao băm gỗ công nghiệp

    Mài dao băm gỗ giúp khôi phục độ bén của dao dùng trong máy băm gỗ, vốn phải xử lý lượng lớn vật liệu liên tục. Dao băm bị cùn không chỉ giảm năng suất mà còn ảnh hưởng đến kích thước mảnh gỗ đầu ra.

    • Sử dụng máy mài tự động, điều chỉnh chính xác góc mài
    • Kiểm tra độ mòn, độ phẳng và cân bằng dao
    • Bảo đảm sự đồng đều giữa các lưỡi để tránh rung và va đập

    6. Mài dao bào gỗ

    Mài dao bào gỗ giúp duy trì bề mặt gỗ mịn, đều và tiết kiệm nguyên liệu. Dao bào thường là dạng dao thẳng, yêu cầu độ phẳng và góc cắt chính xác để không gây sước hoặc cháy mặt gỗ.

    • Mài phẳng đều toàn bộ lưỡi dao bằng máy mài thẳng chuyên dụng
    • Đảm bảo góc cắt chuẩn từ 35–40 độ
    • Kiểm tra độ phẳng và lưỡi sắc đều sau khi mài

    7. Mài lưỡi dao xẻ gỗ

    Mài lưỡi dao xẻ gỗ là bước quan trọng để đảm bảo đường cắt mịn, chính xác và giảm hao hụt nguyên liệu. Dao xẻ gỗ thường có dạng lưỡi răng cưa, cần được mài đều và đúng hình dạng răng để duy trì hiệu suất cắt lâu dài.

    • Mài đúng hình dáng răng (thẳng, nghiêng, móc)
    • Sử dụng máy mài định hình chuyên dụng
    • Kiểm tra độ sắc và độ thẳng sau khi mài

    8. Góc mài tiêu chuẩn (tham khảo)

    Loại dao Góc cắt (°) Góc sau (°) Góc nghiêng (°)
    Dao bào thẳng 35–40 20–25 0–5
    Dao tiện gỗ 30–45 15–20 0–10
    Dao CNC 1 me 35–40 15–20 0–5
    Dao nghiền gỗ 20–35 10–15 0–10
    Dao băm gỗ 35–45 15–20 0–5
    Dao bào gỗ 35–40 20–25 0–5
    Lưỡi dao xẻ gỗ 15–30 10–20 0–10

    9. Lưu ý khi mài dao ngành gỗ

    • Không để dao quá nóng khi mài
    • Mài đều hai bên để tránh lệch tâm
    • Vệ sinh sạch sẽ sau khi mài
    • Đối với dao nghiền gỗ, dao băm gỗ, dao bào gỗlưỡi dao xẻ gỗ, cần kiểm tra độ đồng đều của răng/lưỡi dao

    10. Dịch vụ mài dao chuyên nghiệp

    Chúng tôi cung cấp dịch vụ mài dao nghiền gỗ, mài dao băm gỗ, mài dao bào gỗ, mài lưỡi dao xẻ gỗ và các loại dao cắt ngành gỗ bằng máy CNC hiện đại, đảm bảo độ sắc bén, đúng góc và tiết kiệm chi phí. Nhận mài theo lô hoặc theo yêu cầu khách hàng.

    Liên hệ ngay:
    Zalo/Hotline: 088-8762876 (Mrs Uyên)
    Email: anphivietnam@gmail.com
    Website: giacongsanxuat.com

    © Công Ty Mài Dao ANPHI VIỆT NAM. Bảo lưu mọi quyền.

    Chia sẻ:
    Bài viết khác:
    0
    Zalo
    Hotline